एसी-फ़्रेम डीप थ्रोट पंच प्रेस बड़े शीट मेटल वर्कपीस के किनारे से दूर किए गए पंचिंग, ब्लैंकिंग, पियर्सिंग और फॉर्मिंग ऑपरेशन के लिए बढ़ी हुई कामकाजी पहुंच प्रदान करता है।
एक मानक सी-फ़्रेम प्रेस की तुलना में, विस्तारित गला बड़े पैनलों को मशीन में गहराई तक स्थापित करने की अनुमति देता है, बिना पूरे वर्कपीस को एक संकीर्ण फ्रेम खोलने से गुजरने की आवश्यकता के बिना। मशीन का चयन प्रेस क्षमता, गले की गहराई, टूलींग आयाम, सामग्री गुण, भाग ज्यामिति और उत्पादन आवश्यकताओं के बीच सटीक संबंध पर निर्भर करता है। अकेले गले की गहराई यह निर्धारित नहीं करती है कि प्रेस किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है या नहीं।
व्यापक इंजीनियरिंग चयन पैरामीटर
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पैरामीटर |
परिचालन महत्व |
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नाममात्र क्षमता |
निर्दिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत उपलब्ध प्रेस बल निर्धारित करता है। |
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गले की गहराई |
यह निर्धारित करता है कि प्रेस वर्कपीस के अंदर कितनी दूर तक पहुंच सकता है। |
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स्ट्रोक की लंबाई |
टूलींग प्रक्रिया के लिए उपलब्ध रैम यात्रा निर्धारित करता है। |
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स्ट्रोक दर (एसपीएम) |
संभावित उत्पादन चक्र सीमा को प्रभावित करता है। |
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शट हाइट और डाई स्पेस |
मौजूदा डाइज़ और टूलींग असेंबलियों के साथ अनुकूलता निर्धारित करता है। |
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राम समायोजन |
अलग-अलग डाई ऊंचाई के लिए ऊर्ध्वाधर लचीलापन प्रदान करता है। |
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बिस्तर का आकार और टी-स्लॉट लेआउट |
उपलब्ध टूलींग और वर्कपीस समर्थन क्षेत्र को परिभाषित करता है। |
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ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन |
मैकेनिकल फ्लाईव्हील या वायवीय/हाइड्रोलिक पावर ट्रांसमिशन। |
डीप थ्रोट कॉन्फ़िगरेशन के मुख्य लाभ
कामकाजी पहुंच में वृद्धि:विस्तारित गला छिद्रण और स्थिति बनाने तक सीधी पहुंच प्रदान करता है जो मानक सी - फ्रेम प्रेस के साथ पहुंच योग्य नहीं रहता है।
बड़े पैनलों के साथ संगतता:जब आवश्यक छिद्रण स्थिति वर्कपीस के अंदर गहराई में स्थित होती है तो बड़ी शीट धातु के घटक अधिक लचीलेपन के साथ प्रक्रिया करते हैं।
खुला हुआ -सामने का कार्य क्षेत्र:खुली C{0}}फ़्रेम संरचना कार्य क्षेत्र के कई पक्षों से पहुंच की अनुमति देती है, मैन्युअल हैंडलिंग और स्वचालित फीडिंग सिस्टम के साथ एकीकरण का समर्थन करती है।
बहु-प्रक्रिया बहुमुखी प्रतिभा:टूलींग चयन के आधार पर, प्रेस पंचिंग, पियर्सिंग, ब्लैंकिंग, नॉचिंग और चयनित उथले निर्माण कार्य करता है।
विनिर्माण गुणवत्ता एवं संरचनात्मक अखंडता
औद्योगिक प्रेस खरीदारों को बुनियादी कैटलॉग विनिर्देशों से परे संरचनात्मक अखंडता का मूल्यांकन करना चाहिए:
फ़्रेम निर्माण:प्रेस फ्रेम को परिचालन भार के तहत संरचनात्मक कठोरता बनाए रखनी चाहिए। गहरे गले की मशीनों के लिए, विस्तारित पहुंच उपकरण की टूट-फूट और कोणीय विकृति को रोकने के लिए फ्रेम की कठोरता और विक्षेपण नियंत्रण को महत्वपूर्ण बनाती है।
मशीनिंग सटीकता:रैम, बेड और गाइड खंभों के बीच पूर्ण संरेखण बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण माउंटिंग और कामकाजी सतहों को सटीक मशीनिंग से गुजरना पड़ता है।
संयोजन और संरेखण:प्रेस की दीर्घायु और पंच जीवन कड़ी यांत्रिक सहनशीलता और मुख्य ड्राइव और मार्गदर्शक घटकों के उचित संरेखण पर निर्भर करता है।
क्रियात्मक परीक्षण:फ़ैक्टरी प्रेषण से पहले निर्दिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के तहत मशीनों को कठोर लोड और ड्राई{0}}चक्र परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
दस्तावेज़ीकरण समर्थन:संपूर्ण तकनीकी पैकेजों में विस्तृत लेआउट चित्र, विद्युत रेखाचित्र, यांत्रिक मैनुअल, रखरखाव गाइड और निरीक्षण रिकॉर्ड शामिल हैं।
उद्योग अनुप्रयोग और सामग्री अनुकूलता
प्राथमिक उद्योग सेवा प्रदान करते हैं:एचवीएसी डक्ट निर्माण, इलेक्ट्रिकल एनक्लोजर फैब्रिकेशन, ऑटोमोटिव बॉडी पैनल प्रोटोटाइपिंग, एयरोस्पेस घटकों और धातु फर्नीचर उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां बड़े पैनलों को आंतरिक छेद छिद्रण या प्रोफाइलिंग की आवश्यकता होती है।
प्रसंस्कृत सामग्री:कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, गैल्वनाइज्ड शीट, तांबा और पीतल सहित शीट धातुओं के व्यापक स्पेक्ट्रम के लिए उपयुक्त।
सामग्री की मोटाई सीमा:आमतौर पर हल्के ड्यूटी वास्तुशिल्प पैनल से लेकर भारी संरचनात्मक प्लेट तक शीट गेज को संभालता है, जो सामग्री की चयनित नाममात्र टन भार क्षमता और कतरनी ताकत पर सख्ती से निर्भर करता है।
टूलींग एकीकरण और त्वरित -परिवर्तन प्रणालियाँ
मानक टूलींग संगतता:मानक पंच और डाई सेट, निकला हुआ किनारा पंच, और विशेष आकार के - छेद टूलींग (आयताकार, अंडाकार और कस्टम ज्यामिति) को समायोजित करता है।
त्वरित-परिवर्तन क्षमताएँ:आधुनिक डीप थ्रोट प्रेस को विभिन्न उत्पादन रनों के बीच सेटअप और चेंजओवर समय को काफी कम करने के लिए वायवीय डाई क्लैम्पिंग, हाइड्रोलिक लिफ्टर और सब-प्लेट सिस्टम से सुसज्जित किया जा सकता है।
स्ट्रिपिंग तंत्र:ऊपर की ओर स्ट्रोक के दौरान पंच से शीट धातु को मज़बूती से खींचने के लिए, सामग्री को जाम होने से बचाने और टूलींग की सुरक्षा करने के लिए भारी - ड्यूटी मैकेनिकल या स्प्रिंग {{1} लोडेड स्ट्रिपर्स को शामिल किया गया है।
अतिरिक्त तकनीकी विचार और रखरखाव की सर्वोत्तम प्रथाएँ
गहरे गले के लिए टन भार व्युत्पन्न:डीप थ्रोट प्रेस की अधिकतम क्षमता के निकट भारी पंचिंग करते समय, ऑपरेटरों को लोड वितरण पर विचार करना चाहिए। विस्तारित गले की गहराई पर रेटेड टन भार से अधिक होने से फ्रेम विक्षेपण और मिसलिग्न्मेंट में तेजी आ सकती है।
टूलींग रखरखाव और निकासी:पंच और डाई के बीच उचित क्लीयरेंस महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से गहरे गले के विन्यास पर जहां थोड़ा कोणीय विक्षेप हो सकता है। गाइड पिन, बुशिंग और स्ट्रिपिंग मैकेनिज्म का नियमित निरीक्षण उपकरण के जीवन को बढ़ाता है और गड़गड़ाहट मुक्त कटौती सुनिश्चित करता है।
स्नेहन प्रोटोकॉल:क्रैंकशाफ्ट, स्लाइड वे, बीयरिंग और फ्लाईव्हील घटकों को लगातार तेल वितरण सुनिश्चित करने, थर्मल विस्तार और घिसाव को कम करने के लिए निरंतर चक्र प्रेस के लिए स्वचालित केंद्रीय स्नेहन प्रणाली महत्वपूर्ण हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
लोकप्रिय टैग: सी{{0}फ्रेम डीप थ्रोट पंच प्रेस, चीन सी-फ्रेम डीप थ्रोट पंच प्रेस निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने

